一般塑料维修
警告:
在打磨、切割或涂抹维修材料至任何类型的片状模塑料或反应注射模塑刚性塑料时,为降低因接触有毒烟气而导致人身伤害的风险,必须遵守以下准则:
应在通风良好的区域内作业
将防护膏涂在裸露的皮肤上
立即清除与皮肤接触的任何混合物。
用冷水清洗皮肤,清除玻璃和树脂粉尘
使用带真空吸尘附件的砂轮机
按照维修材料制造商的说明书操作
此外,务必戴上以下用品:
许可的呼吸器或空气呼吸器
护目用具
橡胶手套
耳塞
防护服
维修所有类型的热固性塑料时,应遵照以下程序:
1.
用同一制造商提供的耗材和维修材料。切勿混用 不同的体系。混用来自不同制造商的材料效果不 能令人满意。
2.
用浸有肥皂的擦垫清理维修部位内、外表面,清 除尘土或脱模剂。在制造过程中,脱模剂用于防 止零件粘在模上。这种脱模剂的浓度可能很大, 足以影响到粘接质量。
3.
清洗后,再用石蜡或油脂清洗剂清理。仅用清洗 剂湿润抹布。如果使用的溶剂过多,可导致衬板 饱和并在以后移动,影响表面光洁度。用抹布和 空气进行表面清理。等待衬板彻底干燥。
4.
沿损坏部位用力,查看是否隐藏微裂。如不注 意,粘合胶和衬板上的小裂纹和缺陷最终将变 大。在裂纹两头各钻一个3 毫米(1/8 英寸)的 孔,防止进一步开裂。
5.
清除维修部位面漆。粘合胶是为粘接塑料底基而 设计的,不用于面漆。
6.
在涂维修材料前,先在金属表面上涂一层底漆。
7.
首先维修衬板内表面。
8.
在用垫席加固维修衬板内表面时,检查是否存在 没有覆盖到或未得到维修材料浸透的线股。如果 垫席露出,就会象灯芯一样,将湿气吸入维修部 位,影响面漆的完整性。
9.
检查损坏衬板后部是否有工具间隙。如果不能用 饱和辊轮、打磨机或砂光机进行维修,则用手维 修。
10.
如果损坏严重,将损坏或对接部位用拉杆或卡箍 定位。对于面积较小的维修,则在外表面上用厚 胶带保持定位,直到内部的维修材料已经固化。
11.
如果需要焊接,勿使火焰或焊接热量直接接触塑 料车身镶板。用阻燃纤维保护周围部位。如果不 直接接触火焰,可用多层铝箔筑起隔热板。
12.
在维修之前,检查操作部位的后端,避免损坏导 线、马达等。
13.
在清理作业区时。保存有用的维修材料下脚料。 这些下脚料可用于加固面积较小的维修部位。
14.
通过加热,强制干燥结构件粘接环氧树酯胶。加 热可以加快固化时间,增强粘接强度。遵照制造 商的固化建议操作。